R 60702、R 60704とR 60705の違いは何ですか。
かがくせいぶん
-R 60702：α-βチタン-alloy.html>チタン合金、主な構成要素はチタン、パラジウムと鉄、炭素、酸素、窒素、水素などの微量元素を0.12〜0.25%含有する。
-R 60704：主成分はジルコニウムで、1.00%-2.00%錫、0.20%-0.40%鉄+クロム、および少量の炭素、窒素、水素、酸素などの元素を含み、ジルコニウム+ハフニウム≧97.20%、ハフニウム≦4.5%である。
−R 60705：主成分はジルコニウムであり、ニオブ2.5%、ジルコニウム＋ハフニウム≧95.5%、酸素≦0.18%を含む。
ぶつりてきせいしつ
-密度：R 60702密度は4.48 g/cm³;R 60704の密度は約6.51 g/cm³;R 60705密度は特に言及されていないが、ジルコニウム密度は一般的に6.5 g/cm³前後である。
-融点：R 60702融点1670℃、R 60704の融点は1800℃、
Zr−5合金R 60705の融点は特に言及されていないが、ジルコニウムの融点は一般的に1852℃前後である。
きかいてきせいのう
−R 60702：最小引張強度は345 MPa、最小降伏強度は275 MPa、弾性率は105 GPa、破断伸びは20〜25%である。
-R 60704：引張強度≧415 MPa、降伏点≧240 MPa、破断伸び≧14%
たいふしょくせい
−R 60702：強酸、海水、塩素などの環境に優れた耐食性を有する。パラジウムの存在により、スリット腐食と応力腐食割れに抵抗することができる。
−R 60704：海水、酸塩基などの各種環境において優れた耐食性を示す。合金中のモリブデンとニッケルは、そのレジスト、スリット、結晶間腐食の能力を高めた。
−R 60705：特に特定の化学環境において優れた耐食性を有する。
応用分野
-R 60702：原子炉容器、熱交換器、海水淡水化工場、医療用インプラントなどの航空宇宙、海洋、化学工業に広く応用されている。
-R 60704：化学加工、医療設備、航空宇宙、航海、核工業などの分野でよく使われ、化学反応器、配管システム、航空機と宇宙機構造部品などを製造する。
-R 60705：主にH燃料部品または一般工業分野、例えば化学工業設備、石油部品、電子、医療、めっきなどの業界に用いられる。
金属ジルコニウム板、棒、管、線の実施基準：
ジルコニウム板
実施基準はASTM B 551であり、R 60702、R 60704、R 60705などの異なる等級のジルコニウム板をカバーし、それらの化学成分、寸法規格、機械性能などを規定している。例えば、R 60702ジルコニウム板の厚さ範囲は0.5 mmから50 mm、幅は1000 mm、長さは2000 mmに達することができる。
ジルコニウム棒
実施基準はASTM B 550/B 550 M-07であり、R 60702、R 60704及びR 60705級ジルコニウム棒の化学成分、機械性能などを規定している。直径範囲は6.0 mmから300 mmで、長さはそれぞれ異なります。
ジルコニウム管
それはASTM B 523またはASTM B 658標準を実行し、シームレスと溶接タイプを含み、R 60702、R 60704、R 60705などの異なる等級を有し、寸法範囲、化学成分、機械性能などの要求を規定している。サイズ範囲は1/2インチから12インチで、肉厚はsch 5 s、sch 10 s、sch 40 s、sch 80 sなどの仕様をカバーしています。
ジルコニウム糸
ASTM B 550規格を実行し、R 60702、R 60704、R 60705などの等級ジルコニウム糸の化学成分を規定している。その厚さまたは主要寸法は0.1875インチ以下であり、形状は円形、平面、または特殊な形状であってもよい。
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