タングステン基重合金
化学成分:
主要な成分:高密度タングステン合金はタングステンに基づいており,タングステン含有量は通常85%-99%です.異なる合金シリーズのタングステン含有量はわずかに異なります。例えば,タングステンはタングステン・ニッケル・鉄合金の主な成分であり,ニッケル,鉄などは性能を調整するために添加物として追加されます.タングステン・ニッケル・銅合金のタングステン含有量も高く、ニッケルと銅の一定比率も含まれています。
合金要素:タングステンに加えて,少量のNi,Fe,Cu,Co,Mo,Crおよび他の要素が追加されます.合金が必要な特性を持つことを確保するために,これらの要素の添加比を厳格に制御する必要があります.たとえば,Ni と Fe の加入は,合金の堅度と延長性を向上させ,Cu の加入は,合金の加工性能を向上させることができます.
物理的特性:
密度:高密度タングステン合金の密度は,一般的に16.5-19.0g/cm³の重要な特徴の1つです.高密度タングステン合金の異なる等級の密度は異なります。例えば、90WNiFeの密度は通常17.1±0.15g/cm³であり、97WNiFeの密度は約18.50±0.15g/cm³である。
硬度:高密度タングステン合金の硬度要件は,異なるアプリケーション要件に応じて異なります.通常,硬度はHRC20以上であり,特別な処理または特定の等級のタングステン合金の硬度はより高いことができます.
熱膨張系数:熱膨張系数は低い,一般的に4-6×10−熱膨張系数は4-6×10−6/℃で,温度変化時にタングステン合金は次元変化が少なくなり,次元安定性の要求が高い場合に適しています.
熱伝導性:熱伝導性は比較的大きく,金型鋼の約5倍です.良い熱伝導性により,タングステン合金は散熱や他の側面で利点を持っています.
機械特性:
引張強度:引張強度は比較的高い,通常700-1000MPa.熱処理および変形処理の後,強度はさらに1300-1500MPaに増加することができます.
延長性：一定程度の延長性を持っています。たとえば、タングステン・ニッケル・鉄合金の焼結延長は10%-15%に達することができます。真空または大気脱水処理の後、延長は20%-30%に増加することができます。
次元と偏差:
プレート: タングステンベースの高密度のため合金プレートs、厚さ、幅、長さに対応する寸法要件および許可される偏差があります。たとえば,焼結製品の厚さが2.0-50.0mmである場合,厚さの許可可能な偏差はグレードによって異なり,幅と長さの許可可能な偏差も対応する規制があります.圧縮された製品の厚さ,幅,長さの許可される偏差も明確な基準を持っています.
棒やその他の形状:棒やシリンダーなどの他の形状の高密度タングステン合金製品の場合,その直径,長さ,その他の寸法も対応する標準と許可される偏差範囲を持っています.
外観品質:
表面の欠陥：表面は表表面の欠表表面は可能な限り欠陥のないものであるべきです。例えば、欠けているコーナー、見える分層、穴、または含み込みは許されません。焼結製品の表面には,局所的な過度の溶解,圧延された製品の表面は清潔でなければならず、小さな小さな小小さな小小小さな小小小さな小小小さな小小小小さな小小小小小さな小小小小さな小小小小さな小小小小小さい小小さ小さな小さ小さな小さな小さな小さ
エッジの品質:エエッジの品質:エエエッジはエエエッジの品質:エエエッジはエエエッジはエエッジはエッジはは
タングステンベースの重合金は一般的に次のカテゴリーに分けられます:
タングステン・ニッケル・鉄合金（W-Ni-Fe）：
これはタングステンベースの重合金の最も一般的なタイプの1つです。それは主にタングステンで構成され、通常は約85% - 97％のタングステン含有量を持っています。ニッケルと鉄は結合物として添加され、ニッケル含量は約3〜7％、鉄含量は1〜3％。
この合金は,高密度,良い強度および堅度,および特定の延長性を含むよい包括的な特性を持っています.密度は一般的に16.5 - 18.5 g/cm³の範囲で,航空宇宙分野の対重部品,そのそのそのそのそのそのそのような様々な分野に適しています.また,その高密度は良いダダダイダダダイダダダイダダダイダダダイダダダイキャスト金型,ダダダダイキャスト金型,ダダダダイキャスト金型,ダイキャースキャスト金型,ダダイキャストキャスト金型,ダダダダイキャスト
タングステン・ニッケル・銅合金（W-Ni-Cu）：
タングステンは主な高密度元素としても使用され、タングステン含有量も高い比率で、一般的に85% - 95％、ニッケル含有量は2% - 6％、銅含有量は3% - 9％です。
この合金は非磁性および良い機械化および溶接性によって特徴付けられています。その密度はタングステン・ニッケル・鉄合金よりわずかに低い,約16.0 - 18.0 g/cm³.非磁性特性により、電子および電気分野で広く使用されています。例えば,電子包装材料では,電子部品との磁気干電を電を避けることができます.高精度な加工と組み立てを必要とするいくつかの機械部品では,良い加工と溶接性能もそれに利点を与えています.同時に,より高い密度は,重量を必要とするいくつかのアプリケーションシナリオを満たします.
タングステン・モリブデン・ニッケル・鉄合金（W-Mo-Ni-Fe）:
タングステンに加えて、モリブデンも加えられています。通常、タングステン含有量は70％〜85％、モリブデン含有量は5％〜15％、ニッケルと鉄の含有量はタングステン - ニッケル - 鉄合金の含有量に類似し、ニッケルは3％〜6％、鉄は1％〜3％。
モリブデンの添加は,熱膨張系数を減らし,合金の高温強度と硬度を改善し,より良い熱安定性を持つなどの合金のいくつかの特性を改善します.この合金は,航空機エンジンのタービンブレード,高温炉の加熱要素サポート部品などの高温環境の部品に頻繁に使用されます.ダイダイダダイダダダイダダダイダダダイダダダイダダダイダダダイダダイダダダダイダダダダイダダダダイダダダダイダダダダイダイダイダイダイダダイキキャストキャストキャストキャストキ高温および高圧作業条件に耐え,型の寿命および生産効率を向上させることができます.
タングステン・コバルト合金（W-Co）：
主にタングステンとコバルトで構成され、タングステン含有量は比較的高い、一般的に80% - 95％、コバルト含有量は5% - 20％です。
この合金には高硬度、高耐摩耗性および良い耐腐食性があり、その硬度はHRA85 - 92に達することができます。工具製造の分野で広く使用されています,例えば,切削プロセス中に工工具を保持し,加工精度と効率を向上させることができるターニングツール,フライシングカッター,ドリルビットなどの炭化物工具の製造に使用され,耐磨性と耐腐食性の高い要求を持つ機械部品にも適しています.
タングステンチタン -alloy.html>チタン合金 （W-Ti）：
タングステンで構成されており、チタン70% - 90%のタングステン含有量と10% - 30%のチタン含有量。
チタンの添加は,合金の強度と一定の堅さを高め,合金の耐酸化性を改善します.合金は,航空宇宙分野のいくつかの構造部品で,例えば,航空機エンジンの高温耐性構造部品で,厳しい作業条件を満たすために高強度と耐酸化性を使用しています.ゴルフクラブヘッド,テニスラケットフレームなどの一部のハイエンドスポーツ機器では,タングステン・チタン合金は,軽量および高強度の要求を達成し,機器の性能および寿命を改善するために使用されます.
タングステン・レニウム合金（W-Re）：
主にタングステンとレニウム元素を含んでおり、タングステン含有量は90％〜99％、レニウム含有量は1％〜10％です。
レニウムの添加は,合金の高温強度,可塑性,再結晶温度を大幅に改善し,高温性能とクリープ抵抗を良くします.燃焼室,タービンガイドブレードなどの航空宇宙エンジンの高温部品を製造するためによく使用されます.これらの部品は,高温,高圧,高圧の厳しい環境で動作します.タングステン・レニウム合金は部品の信頼性と長寿命を保証できます;タングステン・レニウム合金は,正確な温度測定を達成するために安定した熱電特性を使用して,いくつかの高温測定器の熱電偶線にも使用されます.
タングステン・タンタル合金（W-Ta）：
タングステンとタンタルで構成され、タングステン含有量は80％〜95％、タンタル含有量は5％〜20％です。
タンタルの追加は,特に一部の強い腐食媒体環境では,合金の強度,硬度,耐腐食性を改善することができます.タンタル合金は良い安定性を示しています.化学機器の耐腐食パイプ、バルブおよび他の部品などの化学工業、電子工学等の分野で使用され、特別な電極生産および科学研究のニーズを満たすために耐腐食性と特別な電気特性を使用する電子産業の材料。
タングステン・ニオビウム合金（W-Nb）：
主にタングステンとニオビウムの組み合わせであり、タングステン含有量は85％〜95％、ニオビウム含有量は5％〜15％です。
ニオビウムの添加は,合金の加工性能と堅度を改善し,同時に合金の高温性能をある程度改善することができます.この合金は,いくつかの高温炉のサポート部品などの高温構造部品および電子分野で使用され,その良い高温性能と加工性能を使用して機器の要件を満たします.電子管の製造において,タングステン・ニオビウム合金は,そのユニークな電気および物理的な性能の利点に完全なプレイを与えるために,電極材料などとしても使用されます.
-678.webp.webp)
